Сегодня Bolderaja (Болдерая, Латвия) является одним из крупнейших деревообрабатывающих предприятий в странах Балтии и единственным производителем плит OSB в Северной Европе и на всем постсоветском пространстве. Плиты Bolderaja сейчас имеют самую низкую цену за квадратный метр в соответствующих толщинах.
OSB (Oriented Strand Board — Ориентированная Стружечная Плита, ОСП) — и производится из тончайшей древесной стружки, связанной синтетической смолой. Структура плит марки BOLDERAJA OSB SUPERFINISH ECO представляет собой три поперечно-ориентированных слоя, сформированных из ориентированной стружки по всей длине плиты, а в среднем слое с поперечной ориентацией. Такое направление отдельных поперечных слоев дает отличные механические свойства и высокую стабильность размеров.
Стандартный размер плит OSB/3 | 2500 х 1250 мм |
---|---|
Толщина | 8, 9, 10, 11, 12, 15, 18, 22, 25 мм |
4Т&G | 2500 х 1250 мм; 2500 х 625 мм |
Толщина | 12, 15, 18, 22, 25 мм |
Завод Bolderaja был основан в 1969 году и уже более 30 лет работает на международном рынке. Сегодня ООО «Bolderaja Ltd» является одним из крупнейших предприятий по переработке древесины в Балтийских странах и единственным производителем древесностружечной плиты в Латвии. C 2005 года ООО «Bolderaja Ltd» входит в состав «Кроношпан».
Предприятие производит плитные материалы из дерева — продукцию, которую широко применяют в производстве мебели, а также в строительстве. На сегодняшний день
ООО «Bolderaja Ltd» экспортирует более чем 80% произведенной продукции. Расходные материалы для производства плиты — баланс, технологические дрова, опилки и синтетическая связующая смола.
Плитные материалы характеризуются высокими показателями физико-механических свойств. В целях сохранения качества продукции, быстрой реакции на возрастающие требования покупателей и повышения эффективности производства, в 2000 году на предприятие была введена система управления качеством продукции согласно требованиям ISO 9001:2000, о чем получен сертификат, выданный организацией Bureau Veritas Quality International.
В 2007 году ООО «Bolderaja Ltd» начало производство плит OSB. На данный момент ООО «Bolderaja Ltd» является единственным производителем плитOSB в странах Балтии. Благодаря обработке поверхности плиты OSB являются влагостойкими. Эти и другие качества делают плиты OSB широко применимыми в таких отраслях как строительство и мебельная промышленность.
Экологическая роль компании Kronop в общей цепочке древесных поставок – очень велика. Производство древесных панелей компании Bolderaja Ltd основано на отходах лесопильного производства, подчеркивая понимание ограниченности древесных ресурсов.
Соответствие высоким экологическим требованиям является естественным для компании и будучи лидером на рынке в техническом развитии, компания Kronop стремиться к максимально эффективному использованию природных ресурсов. Результатом этого образовано производство с высоким уровнем рентабельности и крайне низким уровнем воздействия на окружающую среду.
Древесные панели BOLDERAJA сертифицированы Лесным попечительским советом (FSC). Панели производятся из древесины, поставки которой ведутся из надлежащим образом управляемых и лесов, что строго обеспечивает применение возобновляемых ресурсов.
Компания Kronop стремиться я к достижению минимального воздействия на окружающую среду.
Минимальное количество отходов попадает в почву, воду и воздух.
Компания Bolderaja Ltd обеспечивает максимальную переработку как своих отходов, так и отходов древесины от других производителей. Использование, хранение и уничтожение химикатов производится безопасными, экологичными и безвредными способами.
Одним из самых главных принципов работы компании Bolderaja Ltd является соответствие законодательству, нормативам и стандартам в области экологии, а так же непрерывное совершенствование всех производственных процессов и работы производственного оборудования, во избежание загрязнения окружающей среды.
Компания осуществляется регулярный контроль соответствия выбросов нормам b определения эффективности устройств газоочищения прямым методом измерения, методом равновесия коэффициента выброса и материалов. Контроль с использованием метода прямых измерений для определения количества выбросов в воздухе осуществляется один раз в три месяца и один раз в месяц для замера концентрации выбросов в сточных водах.Новые высокотехнологичные мультициклонные и канальные фильтры, которые были установлены на новых цехах OSB и на реконструированном производстве ДСП в последние годы демонстрируют отличные результаты. Осуществление контроля качества воздуха происходит как после камер сгорания, так же и после прессов для производства плит, подтверждая соответствие всем нормативам выбросов газообразных веществ.
Оптимизация процесса сгорания достигается установкой специальных фильтров и установкой труб необходимой высоты, для обеспечения наилучшего рассеивания выбрасываемых веществ. Латвийским Центром окружающей среды, метрологии и геологии было спроектировано моделирование рассеивания при помощи программы EnviMan, которое наглядно показало, что соблюдая допустимые лимиты выбросов, нормативы показателей качества воздуха не нарушаются. В качестве топлива используется и большая часть древесной пыли, собирающаяся в оборудовании воздухоочистки, что позволяет уменьшить объемы отходов.
Компания Bolderaja Ltd принимала участие в совместном проекте SIA Vides Investīciju Fonds и Министерства окружающей среды «Сбор и утилизация оборудования, содержащего ПВХ, безопасными для окружающей среды способами» и программах развития ООН.
Компания Заботясь об окружающей среде вместе с SIA Zaļā Josta принимает участие в организации рационального обращения с использованной тарой, что еще раз демонстрирует приверженность Bolderaja Ltd к работе в абсолютной гармонии с окружающей средой.
![]() |
|
Свойство | Метод проверки | Ед. Изм. | Номинальная толщина, мм | ||||
6-10 | >10-18 | >18-25 | >25-32 | ||||
Допуски номинальных размеров | Длина и ширина | EN 324 -1 | мм | ± 3 | |||
Толщина | EN 324 -1 | мм | ± 0,8 | ||||
Допуск по 1) | EN 324 -2 | mm/m | 1.5 | ||||
Прямоугольность 1) | EN 324 -2 | mm/m | 2 | ||||
Влажность | EN 322 | % | 2 -12% | ||||
Разброс плотности в пределах одной плиты | EN 323 | % | ± 15 % | ||||
Содерж. формальдегида по EN 139863) | E 1 | EN 120 | mg/100g | ≤ 8 | |||
E 2 | EN 120 | mg/100g | > 8≤ 30 | ||||
Плотность | EN 323 | kg/m3 | 660±10% | 630±10% | 575±10% | 550±10% |
Свойство | Метод проверки | Ед. Изм. | Номинальная толщина, мм | ||||
6-10 | >10-18 | >18-25 | >25-32 | ||||
Прочность при изгибе | Продольная ось | EN 310 | МПа | 22 | 20 | 18 | 16 |
Поперечная ось | EN 310 | МПа | 11 | 10 | 9 | 8 | |
Модуль эластичности при изгибе | Продольная ось | EN 310 | МПа | 3500 | |||
Поперечная ось | EN 310 | МПа | 1400 | ||||
Разрыв перпендикулярно пласти | EN 319 | МПа | 0.34 | 0.32 | 0.3 | 0.29 | |
Разбухание за 24 часа в воде | EN 317 | % | 20 |
Свойство | Метод проверки | Ед. Изм. | Номинальная толщина, мм | ||||
6-10 | >10-18 | >18-32 | >25-32 | ||||
Прочность при изгибе | Продольная ось | EN 310 | МПа | 22 | 20 | 18 | 16 |
Поперечная ось | EN 310 | МПа | 11 | 10 | 9 | 8 | |
Прочность при изгибе после циклических испытаний– продольная ось 1) 2) | EN 321 | МПа | 9 | 8 | 7 | 6 | |
Modulus of elasticity in bending | Продольная ось | EN 310 | МПа | 3500 | |||
Поперечная ось | EN 310 | МПа | 1400 | ||||
Разрыв перпендикулярно пласти | EN 319 | МПа | 0.34 | 0.32 | 0.3 | 0.29 | |
после циклических испытаний 1) | EN 1087-1 | МПа | 0.18 | 0.15 | 0.13 | 0.10 | |
после кипячения в воде 3) | EN 321 | МПа | 0.15 | 0.13 | 0.12 | 0.06 | |
Разбухание за 24 часа в воде | EN 322 | % | 15 |
Свойство |
|
Метод тестирования |
Ед. изм. |
Номинальная толщина, мм |
|||
6-10 |
>10-18 |
>18-32 |
>25-32 |
||||
Прочность на изгиб | Главная ось | EN 310 | Н/мм2 | 30 | 28 | 26 | 24 |
Малая ось | EN 310 | Н/мм2 | 16 | 15 | 14 | 13 | |
Прочность на изгиб после испытания при циклических нагрузках — главная ось | EN 321 | Н/мм2 | 15 | 14 | 13 | 6 | |
Модуль упругости при изгибе | Главная ось | EN 310 | Н/мм2 |
4800 |
|||
Малая ось | EN 310 | Н/мм2 |
1900 |
||||
Bнутренняя связь | EN 319 | Н/мм2 | 0,50 | 0,45 | 0,40 | 0,35 | |
после испытания при циклических нагрузках | EN 1087-1 | Н/мм2 | 0,21 | 0,17 | 0,15 | 0,10 | |
после испытания кипячением | EN 321 | Н/мм2 | 0,17 | 0,15 | 0,13 | 0,06 | |
Разбухание по толщине — 24-часовое погружение | OSB/4 | EN 317 | % |
12 |
OSB 3 |
Формат, мм |
Толщина, мм |
|||||||||
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
15 |
18 |
22 |
25 |
30 |
||
Ровная грань |
2500x1250 |
84 |
75 |
69 |
64 |
59 |
47 |
39 |
32 |
28 |
|
2440x1197 |
64 |
||||||||||
897x2440 |
64 |
||||||||||
2440x1220 |
75 |
64 |
59 |
47 |
32 |
||||||
2800x1250 |
75 |
69 |
64 |
59 |
47 |
39 |
32 |
||||
4T&G (гребень-паз) |
2500x1250 |
59 |
47 |
39 |
32 |
28 |
|||||
2500x625 |
59 |
47 |
39 |
32 |
28 |
25 |
|||||
2T&G (гребень-паз) |
2440x1220 |
59 |
47 |
39 |